Kif tiffissa tnixxija tal-valv tal-bieb Gwida pass pass għall-Inġiniera tal-Manutenzjoni Industrijali

Gwida Sħiħa għat-Tiswija tat-Tnixxija tal-Valv tal-Bieb: Minn Dijanjosi tal-Kawża Għerq għal Titjib tas-Siġill

Il-valvi tal-bieb huma fost l-aktar valvi ta 'iżolament komuni. Skont l-API 600, valv ta 'bieb ġdid għandu jikseb żero tnixxija viżibbli waqt l-ittestjar tal-fabbrika. Madankollu, id-dejta tal-operat fuq il-post turi li madwar 18% tal-valvi tal-bieb jiżviluppaw gradi varji ta 'tnixxija wara sentejn ta' servizz.

 

Dan l-artikolu, ibbażat fuq l-esperjenza ta 'żarmar u tiswija ta' ħadid fondut, azzar fondut, u valvi tal-bieb tal-istainless steel, jispjega sistematikament kif isewwi t-tnixxija tal-valv tal-bieb, b'fokus fuq tliet modi ta 'falliment tipiċi.

 

Pass 1: Identifika t-tip ta' tnixxija - tnixxija tal-ippakkjar, tnixxija tas-sedil, jew tnixxija tal-gasket tal-bonit

Punti ta 'tnixxija esterni fuq valv ta' gate jsegwu mudelli ċari. Il-glandola tal-ippakkjar madwar iz-zokk tipikament fiha 4-6 saffi ta 'ippakkjar tal-grafita jew PTFE, kull wieħed jeħtieġ rata ta' kompressjoni bejn 25% u 35%. Meta l-valv jaqbeż l-2,000 ċiklu operattiv (ittestjat skont l-ISO 5208), l-ilbies tal-ippakkjar jista 'jikkawża li l-medja tinfiltra miz-zokk.

 

F'każijiet bħal dawn,gate valv zokk ippakkjar tnixxija tiswijahija meħtieġa – billi terġa’ tissikka jew tissostitwixxi l-ippakkjar biex telimina t-tnixxija. Tmiss l-għerq taz-zokk b'subgħajh; jekk tħoss niedja jew turi kristalli bojod (servizz tal-fwar) jew tbajja taż-żejt, tindika tnixxija tal-ippakkjar.

 

Xenarju ieħor huwa pressjoni jew fluss downstream meta l-valv ikun magħluq għal kollox - jiġifieri tnixxija interna, tipikament assoċjata ma 'ħsara fil-wiċċ tas-siġillar. L-analiżitnixxija tas-sedil tal-valv tal-bieb tikkawżateħtieġ li tiċċekkja l-ebusija u l-kwalità tal-wiċċ tad-diska u l-uċuħ tas-siġillar tas-sedil.

 

Skont ASTM A182, il-hardfacing Stellite fuq is-sedili tal-valv falsifikati għandu jkollu ebusija ta '40-45 HRC, filwaqt li l-wiċċ tas-siġillar tad-diska huwa ġeneralment 2-3 HRC aktar baxx biex jiżgura l-konformità tal-lapping. Meta l-wiċċ tas-siġillar ikollu grif usa 'minn 0.5 mm jew pitting aktar profond minn 0.2 mm, it-tnixxija interna se taqbeż ir-rekwiżit standard ANSI/FCI 70-2 Klassi IV (tnixxija massima permissibbli ta' 0.01 in³/min kull pulzier tad-daqs nominali tal-pajp).

 

Tnixxija inqas komuni iżda perikoluża sseħħ fil-ġonta tal-body-bonnet. Jekk il-valv jgħaddi minn aktar minn 50 ċiklu termali li jaqbżu l-150 grad, ir-rata ta 'rkupru tal-kompressjoni tas-siegla tal-ferita spirali jew siegla kompost tal-grafita flessibbli tinżel minn 35% inizjali għal taħt il-15%, li twassal għal telf ta' preload tal-bolt.

 

Dan jeħtieġsostituzzjoni tal-gasket tal-bonit tal-valv tal-bieb– jiġifieri, il-bdil tas-siegla tal-bonit u l-issikkar għat-torque speċifikat. Tnixxija esterna ovvja fil-flanġ hija sinjal tipiku ta 'din il-problema.

 

Pass 2: Preparazzjonijiet tas-sigurtà qabel kull tentattiv onlajn

Qabel ma tipprova kwalunkwe tiswija ta 'tnixxija tal-valv tal-bieb, il-pressjoni tal-pipeline, it-tip medju, u t-temperatura għandhom jiġu kkonfermati. Għal valv tal-bieb tipiku tal-Klassi 150, il-pressjoni massima tax-xogħol hija 1.9 MPa (275 psi) fi 38 grad. Jekk il-mezz huwa fwar u t-temperatura tal-wiċċ taqbeż is-60 grad, huma meħtieġa ingwanti iżolati. Qatt ma twettaq issikkar onlajn meta l-valv ikun soġġett għal aktar minn 20% 'l fuq mill-klassi ta' pressjoni nominali tiegħu.

 

Pass 3: Proċedura ta 'tiswija ta' tnixxija tal-ippakkjar

Għalgate valv zokk ippakkjar tnixxija tiswija, l-aktar metodu dirett ta 'tiswija onlajn huwa li terġa' tissikka l-glandola tal-ippakkjar. It-torque inizjali tal-issikkar minn qabel għall-ġewż taz-zokk jista 'jirreferi għad-dejta tal-manifattur: għal valv ta' gate DN50 (2 pulzieri), it-torque standard għall-boltijiet tal-glandola M10 huwa 20–25 N·m. Wara li tillaxka, żid gradwalment it-torque f'żidiet ta '3 N·m, iddawwar manwalment iz-zokk 2-3 dawriet kull darba, u osserva jekk it-tnixxija tieqafx.

 

Jekk it-tnixxija tkompli wara l-issikkar, l-ippakkjar ikun laħaq it-tmiem tal-ħajja tiegħu u jeħtieġ sostituzzjoni sħiħa. Meta tissostitwixxi, huma rakkomandati ċrieki tal-ippakkjar tal-grafita estiża. Qabbel kull ċirku b'120 grad, u ksib densità kompressata ta' 1.1–1.3 g/cm³. Studju fiValve Dinja(2021) jindika li wara sostituzzjoni xierqa tal-ippakkjar, il-frizzjoni taz-zokk ta 'valv ta' gate tiżdied b'8%-12% biss, filwaqt li r-rata ta 'tnixxija tinżel taħt 0.001 mg/s·m (li tissodisfa r-rekwiżiti tal-Klassi B ISO 15848-1).

 

Pass 4: Soluzzjoni ta 'tiswija ta' tnixxija tas-sedil

Jekk il-ħsara lill-wiċċ tas-siġillar hija kkonfermata fost il-tnixxija tas-sedil tal-valv tal-bieb tikkawża, u l-valv jista 'jittieħed offline għall-manutenzjoni, lapping huwa rakkomandat. L-ewwel żarma l-valv u spezzjona l-ħruxija tal-wiċċ tad-diska u l-uċuħ tas-siġillar tas-sedil - partijiet ġodda għandhom jiksbu Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.4 μm. Lapping manwali b'pejst ta 'lapping tad-djamanti ta' 300 malja jista 'jerġa' jirrestawra l-ħruxija għal Ra 0.8 μm, f'liema punt il-prestazzjoni tas-siġillar tista 'tikseb tnixxija ta' bużżieqa żero (għal test tal-likwidu GB/T 13927).

 

Għal grif mhux usa 'minn 0.8 mm, il-ħin ta' l-imwarrjar għandu jkun ta '20-40 minuta għal kull wiċċ, u tbiddel il-pejst ta' lapping kull 5 minuti. Jekk il-fond tal-grif jaqbeż 0.3 mm, l-ewwel wettaq l-iwweldjar tat-tiswija (bl-użu ta 'metall tal-mili li jaqbel mal-materjal tal-bażi, tisħin minn qabel għal 250 grad ) qabel l-imbornitura. Wara tiswija b'suċċess, il-wisa 'tal-wiċċ tas-siġillar tas-sedil għandha tibqa' bejn 3–6 mm (skont id-daqs nominali tal-valv).

 

Pass 5: Speċifikazzjoni tat-torque għas-sostituzzjoni tal-gasket tal-bonit

Metasostituzzjoni tal-gasket tal-bonit tal-valv tal-biebhija kkonfermata, il-pressjoni tal-kavità għandha titneħħa qabel ma jitneħħew il-boltijiet tal-bonit. Meta tinstalla siegla ġdida, issikka l-boltijiet f'mudell salib fi tliet passi: l-ewwel pass għal 30% tat-torque finali, it-tieni pass għal 70%, u t-tielet pass għat-torque sħiħ. Għal valv tal-bieb tal-Klassi 300 bi tmien boltijiet M20, it-torque finali huwa 180–200 N·m (stress tal-gasket madwar 60 MPa).

 

Żomm għal 10 minuti wara li tissikka, imbagħad iċċekkja mill-ġdid kull bolt fit-torque finali. Skont il-linji gwida ASME PCC-1, din il-prattika żżomm id-devjazzjoni tal-kompressjoni tal-gasket fi ħdan ± 0.05 mm, u tiżgura siġillar fit-tul.

 

Kunċetti żbaljati komuni u validazzjoni tad-dejta

 

Ħafna persunal tal-manutenzjoni jipprova jissikka l-ippakkjar waqt li l-valv tal-bieb ma jkunx magħluq għal kollox. Dan jikkawża xedd irregolari fuq il-wiċċ taz-zokk.

Is-sekwenza korretta hija: l-ewwel agħlaq il-valv għal kollox (dawwar biex tagħlaq, imbagħad lura 1/8 dawra), imbagħad wettaq it-tiswija tal-ippakkjar. Barra minn hekk, l-ittestjar tat-tnixxija tas-sedil għandu jsegwi l-API 598: għall-valvi DN Inqas minn jew ugwali għal 50, il-ħin taż-żamma tat-test tal-likwidu għandu jkun mhux inqas minn 15-il sekonda, u t-test tal-gass mhux inqas minn 5 sekondi.

 

Ir-reġistrazzjoni tar-rati ta’ tnixxija inizjali u ta’ wara t-tiswija tgħin biex tiġi evalwata l-kost-effettività – id-dejta turi li tiswija ta’ ppakkjar onlajn b’suċċess tiswa biss 12%–18% ta’ valv ġdid, u l-ħajja tas-servizz imsewwija tista’ tilħaq aktar minn 70% ta’ valv ġdid (sakemm l-ippakkjar ikun magħżul sew).

 

Sommarju

It-tiswija ta 'tnixxija tal-valv tal-bieb teħtieġ identifikazzjoni preċiża tal-mod ta' falliment: tnixxija esterna fiz-zokk hija l-aktar kwistjoni ta 'ppakkjar, tnixxija interna meta magħluqa hija l-aktar ħsara fil-wiċċ tas-siġillar fuq is-sedil, u tnixxija bejn il-punti tal-ġisem u tal-bonit għal nuqqas ta' siegla. Billi tikkontrolla t-tliet tekniki ta’ tiswija – issikkar tal-ippakkjar, ssiġillar tal-wiċċ tal-issiġillar, u sostituzzjoni tal-gaskets – inklużi l-parametri tat-torque, id-daqs tal-grit tal-lapping, u l-proporzjon tal-kompressjoni – il-persunal tal-manutenzjoni jista’ jerġa’ jġib il-valv għal prestazzjoni tal-fabbrika kważi oriġinali.