Kif Tissewwa Valv tal-Bieb li Inixxi - Pass Pass

May 15, 2026

Gwida Professjonali pass-pass-għal Tiswija ta' Valv ta' Gate li jnixxi

Il-valvi tal-bieb huma wieħed mill-valvi ta' qtugħ-aktar użati f'pipelines industrijali u sistemi ta' provvista tal-ilma ċivili. Skont statistika tal-2022 minnValve Dinja, madwar 22% tal-valvi tal-bieb li jaħdmu għal aktar minn ħames snin ibatu minn tnixxija ta 'gradi differenti. Fost dawn in-nuqqasijiet, it-tnixxija tal-ippakkjar taz-zokk jammonta għal aktar minn 60%, filwaqt li t-tnixxija tal-gasket tal-ġisem u t-tnixxija tal-ilbies tas-sedil jiffurmaw 25% u 15% rispettivament. It-tnixxija mhux biss tikkawża telf medju iżda tista' wkoll twassal għal inċidenti potenzjali ta' sikurezza.

 

1. Tħejjija ta' Sigurtà ta' -Tiswija u Dijanjosi ta' Ħsara

Qabel kwalunkwe xogħol ta 'manutenzjoni tal-valv tal-bieb, huwa obbligatorju li jiġi iżolat il-pipeline u ttaffi kompletament il-pressjoni. Agħlaq il-valv upstream, iftaħ il-vent downstream, u kkonferma li l-gauge tal-pressjoni jaqra żero. Għal sistemi li jġorru medja korrużiva jew ta'-temperatura għolja, huma meħtieġa proċeduri addizzjonali ta' tkessiħ, drenaġġ u sostituzzjoni ta' medja. L-operaturi għandhom jilbsu ingwanti protettivi u gogils biex jipprevjenu t-titjir tal-midja residwa.

 

Hemm tliet punti ta 'tnixxija komuni:

  • Tnixxija tal-ippakkjar taz-zokk: Il-medju joħroġ mid-distakk bejn iz-zokk tal-valv u l-glandola tal-ippakkjar. Dan huwa l-falliment l-aktar frekwenti, ġeneralment ikkawżat minn ippakkjar imwebbes jew milbus, jew boltijiet tal-glandola maħlula.
  • Tnixxija tal-ġonta tal-{0}bonnet: Il-medju joħroġ mill-wiċċ tal-ġonta tal-flanġ tal-korp tal-valv, ġeneralment jirriżulta minn gaskits antiki jew forza ta 'pre-issikkar tal-bolt irregolari.
  • Tnixxija tal-wiċċ tas-siġillar tas-sedil: Il-medju għadu jiċċirkola 'l isfel jew il-pressjoni ma tistax tiġi iżolata anke meta l-valv ikun magħluq għal kollox, u dan jindika ħsara liċ-ċangatura tal-bieb jew tal-wiċċ tas-siġillar tas-sedil tal-valv.

 

Qabel iż-żarmar, huwa essenzjali li ssegwi l-proċeduri korretti takif tneħħi l-valv tal-bieb. Dan jinvolvi preparazzjoni tal-għodda (wrench aġġustabbli, wrench hex, virga tar-ram, crowbar, eċċ.) Kif ukoll ir-reġistrazzjoni tal-pożizzjonijiet tal-boltijiet u l-valuri tat-torque. Meta tieħu l-kamin ta 'barra u l-valv tal-bieb tal-feles tal-madmad li jintużaw b'mod komuni bħala eżempju, il-boltijiet tal-konnessjoni tal-body-bonnet huma ġeneralment 8 jew 12-il biċċa magħmula minn materjal ta' Grad B7 jew B8M. It-torque rakkomandat ivarja skont id-dijametru tal-bolt: 120-140 N·m għal boltijiet M16 u 200-230 N·m għal boltijiet M20. Żarmar mgħaġġlin jista 'jwassal għal korrimenti ta' tfigħ tal-bonit jew ħsara fil-wiċċ tas-siġillar.

 

2. Żarmar tal-Valv tal-Bieb u tar-rota tal-idejn: Operazzjoni dettaljata

Wara li tneħħi l-valv mill-pipeline u twaħħalha fuq bank tax-xogħol, l-ewwel ibda bit-tneħħija tal-handwheel. L-istrutturi tat-twaħħil tar-roti tal-idejn ivarjaw skont l-ispeċifikazzjoni tal-valv: valvi tal-bieb ta '-daqs żgħir (Inqas minn jew ugwali għal DN80) huma ġeneralment imsakkra bi skorfini hex u gaskits; valvoli industrijali medji u kbar jistgħu jadottaw ċirkoli tat-tarf tax-xaft-jew labar tal-pożizzjonament; xi valvi industrijali jużaw konnessjoni tat-tenon kwadra mgħammra b'viti kontra -laxkar.

 

Il-ħakmakif tneħħi l-manku tal-valv tal-biebhija l-pedament tal-manutenzjoni sussegwenti. Għal roti ta' l-idejn fissi tal-ġewż-, ħoll il-ġewż kontra l-arloġġ b'sokit addattat jew wrench ta'-tarf miftuħ. Innota li woxers ċatti jew woxers tal-mewġ spiss jitwaħħlu taħt il-ġewż, u r-rota tal-idejn tista 'tiġi mħollija tul il-ħajt ta' zokk tal-valv wara t-tneħħija. Jekk ir-rota ta 'l-idejn tinqabad minħabba s-sadid, sprejja lubrikant li jippenetra bħal WD-40 u stenna għal 15-il minuta, imbagħad tektek bil-mod madwar il-buttun ta' l-idejn b'virga tar-ram u iġbed 'il fuq b'mod ugwali.

 

Qatt m'għandek tolqot ir-razze tal-handwheel direttament biex tevita ksur. Għal strutturi fissi ta' ċirku-, uża tnalji taċ-ċirku biex tespandi t-truf taċ-ċirku u neħħi ċ-ċirkwit, allura r-rota tal-idejn tista 'tinqala' direttament miz-zokk tal-valv. Għal valvi b'viti kontra -laxkar fuq il-parti ta' fuq taz-zokk, neħħi l-viti l-ewwel b'wrench hex (speċifikazzjoni komuni: M4-M10).

 

Wara ż-żarmar tar-rota tal-idejn, ipproċedi biex tneħħi l-ġewż tal-glandola tal-ippakkjar. Il-glandola tal-ippakkjar hija ġeneralment ikkompressata b'2 jew 4 boltijiet. Ħoll il-ġewż b'mod dijagonali u gradwalment biex tevita d-deflessjoni tal-glandola u l-grif taz-zokk tal-valv. Neħħi l-glandola biex tesponi l-ippakkjar intern. Il-fond tipiku tal-kaxxa tal-ippakkjar ivarja minn 25 mm sa 50 mm, installat bi 3 sa 5 ċrieki tal-ippakkjar rranġati b'qatgħat imqassma oblikwu ta '45 grad bejn ċrieki ħdejn xulxin.

 

3. Tiswija ta 'Tnixxija ta' Ippakkjar Stem: Operazzjoni tal-Qofol

Din hija l-proċedura ta 'manutenzjoni ewlenija għalkif tissewwa valv tal-bieb li jnixxijimmira t-tnixxija taz-zokk. Uża estrattur tal-ippakkjar iddedikat jew virga tal-azzar irqiq tal-ganċ magħmul minnu nnifsu biex toħroġ iċ-ċirku tal-ippakkjar il-qadim b'ċirku. Naddaf il-ħajt ta 'ġewwa tal-kaxxa tal-ippakkjar u l-wiċċ ta' zokk tal-valv, imbagħad spezzjona z-zokk għal grif, ħofor jew xedd. L-istandards industrijali jeħtieġu l-ħruxija tal-wiċċ tal-valv Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.8 μm. Grif minuri jista 'jiġi illustrat axialment b'karta sandpaper fina ta' 800 grit; sostituzzjoni jew tiswija tal-kisi tal-kromju hija meħtieġa jekk il-fond tal-ilbies jaqbeż 0.3 mm.

 

Agħżel ippakkjar ġdid skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol: l-ippakkjar ta 'PTFE mimli bil-grafita- huwa adattat għal midja mhux-korrużiva bħal ilma, żejt u arja, b'firxa ta' temperatura tax-xogħol ta '-50 grad sa 200 grad . Ċrieki tal-grafita flessibbli rinfurzati bil-wajer tan-nikil huma adottati għall-fwar u żejt sħun -temperatura għolja, b'reżistenza għat-temperatura sa 650 grad. L-ippakkjar huwa normalment kwadru f'sezzjoni trasversali b'tulijiet tal-ġnub ta '6.35 mm (1/4 pulzier) jew 8 mm. Meta tinstalla ippakkjar ġdid, wrap kull ċirku individwalment madwar iz-zokk tal-valv b'qatgħa oblikwa ta '45 grad. Ixxerred il-qatgħat taċ-ċrieki ħdejn xulxin b'90 grad sa 120 grad, u żgura li ċ-ċirku tal-qiegħ joqgħod sewwa mal-bażi tal-kaxxa tal-ippakkjar.

 

Wara li tinstalla ċ-ċrieki tal-ippakkjar kollha, waħħal il-glandola tal-ippakkjar u issikka l-ġewż tal-glandola alternattivament f'sekwenza djagonali. Dejta empirika turi torque ta' pre-issikkar eċċessiv għandu jiġi evitat: għal valvi tal-bieb b'dijametru ta 'zokk ta' 22 mm, it-torque rakkomandat għall-ġewż tal-glandola M10 huwa 10-12 N·m. L-istandard huwa li z-zokk tal-valv jista 'jinbidel manwalment bla xkiel mingħajr tnixxija. Wara l-issikkar, stroke iz-zokk tal-valv 3 sa 5 ċikli sħaħ biex tirrealizza deformazzjoni uniformi tal-ippakkjar, imbagħad iċċekkja mill-ġdid it-torque tal-ġewż.

 

4. Tiswija tat-Tnixxija tal-wiċċ tas-siġillar tas-sedil: Teknoloġija Avvanzata

Tnixxija interna persistenti wara l-għeluq sħiħ tal-valv tindika ħsara liċ-ċangatura tal-bieb jew lill-wiċċ tas-siġillar tas-sedil tal-valv, li teħtieġ-tiswija fil-fond - parti ewlenija oħra tal-kif tissewwa valv gate leaky. L-ewwel aqla 'ċ-ċangatura tal-bieb miż-zokk tal-valv. Għall-valvi tal-bieb tal-feles, iċ-ċangatura tal-bieb tgħaqqad maż-zokk permezz ta' T-slot. Dawwar iz-zokk biex tpoġġi ċ-ċangatura tal-bieb f'pożizzjoni nofs -miftuħa, imbagħad isseparaha billi ttektek bil-mod il-ġenb b'virga tar-ram. Spezzjona l-wiċċ tas-siġillar: l-istandard jeħtieġ wisa 'tal-wiċċ tas-siġillar ta' mhux inqas minn 2 mm mingħajr tqaxxir, grif radjali jew fosos penetranti. Ilbes minuri u pitting jistgħu jissewwew b'għodod professjonali tal-imwarrbin.

 

Lapping huwa maqsum f'lapping mhux maħdum u fin. Uża 120 ~ 180 malja tal-karbur tas-silikon tal-lapping kompost għal lapping mhux maħdum, wara figura-8 jew mogħdija ta 'lapping lineari reċiproka bi pressjoni kkontrollata ta' 0.1-0.3 MPa. Naddaf u spezzjona kull 5 minuti sakemm il-grif u l-ħofor kollha jisparixxu. Wara lapping mhux maħdum, aqleb għal 400 ~ 600 malja alumina kompost ta 'lapping fin u itħan sakemm il-wiċċ jippreżenta tleqqija metallika uniformi. Fl-aħħarnett, lustrar b'kompost superfine ta 'malji 800 biex tagħmel il-ħruxija tal-wiċċ tas-siġillar taħt Ra 0.4 μm.

 

Applika l-istess metodu ta 'lapping għall-wiċċ fiss tas-siġill tas-sedil tal-valv fuq il-korp tal-valv, u jiżgura kuntatt kontinwu u mingħajr saldatura bejn il-ċangatura tal-bieb lapped u s-sedil tal-valv. Wettaq spezzjoni ta 'kuntatt bil-metodu ta' tqabbil blu: iksi blu Prussjan b'mod irqiq fuq il-wiċċ tas-siġillar taċ-ċangatura tal-bieb, waħħalha fil-korp tal-valv bi pressjoni ħafifa u oħroġ. L-imprint tal-kuntatt fuq is-sedil tal-valv għandu jkopri mhux inqas minn 80% tal-wisa 'tas-siġillar totali.

 

Għal valvi b'fond ta 'xedd ta' aktar minn 0.5 mm jew tqaxxir ta 'overlay, il-lapping ma jistax jerġa' jġib il-prestazzjoni tas-siġillar. Iwweldjar overlay b'liga Stellite Nru.6 segwit minn magni mill-ġdid huwa meħtieġ. Dan il-proċess jitlob tagħmir professjonali u huwa rakkomandat li jiġi mmaniġġjat mill-manifattur jew ċentru ta 'manutenzjoni kwalifikat.

Skont ir-rekords tal-manutenzjoni ta 'COVALVE, madwar 30% tal-valvi tal-bieb li jnixxu b'mod sever jeħtieġu tiswija tal-welding overlay, u l-ħajja tas-servizz tal-uċuħ tas-siġillar imsewwija tista' tilħaq aktar minn 90% ta 'valvi ġodda.

 

5. Assemblaġġ, Ittestjar tal-Pressjoni u Manutenzjoni fit-Tul-

Erġa' installa ċ-ċangatura tal-bieb imsewwija jew intatta fil-korp tal-valv b'allinjament korrett ta' T-slot. Waħħal is-siegla tal-bonit - 304/grafita flessibbli siegli spirali tal-grafita huma rrakkomandati bi proporzjon ta 'kompressjoni kkontrollata f'25%-30%. Issikka l-boltijiet tal-konnessjoni tal-body-bonnet indaqs f'ordni dijagonali fi tliet stadji tat-torque: 50% għall-ewwel rawnd, 80% għat-tieni, u 100% għall-issikkar finali, b'referenza għall-valuri tat-torque msemmija hawn fuq.

 

L-ittestjar tal-pressjoni huwa obbligatorju wara l-assemblaġġ. Skont l-istandard API 598, il-pressjoni tat-test għandha tkun 1.5 darbiet il-pressjoni nominali tal-valv (eż. . 2.4 MPa għall-valvi tal-bieb PN16) b'ħin ta 'żamma ta' mhux inqas minn 60 sekonda. Taħt kundizzjonijiet ta 'tħaddim ta' zokk, ir-rata ta 'tnixxija permissibbli fl-ippakkjar taz-zokk mhix aktar minn 3 qatriet kull pulzier; tnixxija viżibbli żero hija meħtieġa fil-korp tal-valv u l-ġonta tal-bonit. Sadanittant, iċċekkja l-ftuħ u l-flessibilità ta 'għeluq tal-valv, u t-torque li jdur zokk m'għandux jaqbeż il-120% tal-valur tad-disinn.

 

Għal manutenzjoni ta' rutina, spezzjona t-torque tal-ġewż tal-glandola tal-ippakkjar kull sitt xhur, u applika griż kontra-sadid fuq zkuk tal-valv tal-bieb installati barra jew f'ambjenti umdi kull sena. Għal valvi li tħallew idle għal żmien twil, wettaq operazzjoni sħiħa ta 'ftuħ u għeluq manwalment darba fix-xahar biex tevita l-adeżjoni bejn il-ċangatura tal-bieb u s-sedil tal-valv ikkawżata minn skalar medju.

 

6. Konklużjoni

Wara l-proċeduri ta 'hawn fuq, tista' tikkontrolla l-proċess sħiħ ta 'manutenzjoni tal-valv tal-bieb li jkopri d-dijanjosi tal-ħsarat, iż-żarmar, it-tiswija u l-ittestjar. Iddistingwi d-differenzi operattivi bejnkif tneħħi l-valv tal-biebu kif tneħħi l-manku tal-valv tal-bieb, jiddifferenzjaw żewġ tipi ta 'tnixxija tipiċi fil-mod kif isewwi valv tal-bieb li jnixxi, u taqbad ħiliet avvanzati ta' tiswija tas-sedil għal kif isewwi valv ta 'bieb li jnixxi. It-tħaddim standardizzat jista 'jestendi b'mod effettiv il-ħajja tas-servizz tal-valvi tal-bieb.