Kif tagħmel Servizz ta' Valv ta' Gate: Gwida pass-b'-Pass

May 17, 2026

Kif Isservi ta' Valv ta' Gejt: Gwida Prattika miż-Żarmar għall-Ittestjar tal-Pressjoni

Il-valvi tal-bieb għandhom rwol ewlieni fil-ftuħ u l-għeluq tal-fluss medju f'sistemi ta 'pipeline industrijali. Wara tħaddim fit-tul-, kwistjonijiet komuni bħal uċuħ tas-siġillar tas-sedil li jintlibsu, ħjut taz-zokk iġġammjati u tnixxija tal-ippakkjar se jseħħu gradwalment. Manutenzjoni standardizzata tista 'terġa' tirrestawra l-prestazzjoni tal-valv u testendi l-ħajja tas-servizz tagħha għal aktar minn 20 sena.

 

1. Preparazzjoni ta' -Manutenzjoni

L-ewwel ikkonferma li l-valv huwa kompletament depressurizzat u mneħħi, u implimenta proċeduri ta 'Lockout/Tagout (LOTO). Irreġistra data tal-pjanċa tal-isem: daqs nominali (eż. NPS 6), klassi tal-pressjoni (Klassi 150/300/600) u materjal tal-ġisem (eż. ASTM A216 WCB azzar tal-karbonju fondut). Dawn il-parametri jiddeterminaw il-limiti tat-torque u l-istandards tas-siġillar għall-manutenzjoni sussegwenti.

 

Għodda Meħtieġa u Konsumabbli

  • Torque wrench (firxa: 0 ~ 500 N·m, preċiżjoni: ± 3%)
  • Grinder tas-sedil tal-valv u kompost tal-lapping (daqs tal-qamħ: 240 # ~ 800 #)
  • Feeler gauge (0.02 ~ 1.00 mm) għall-kejl tal-ispazju tas-siġillar
  • Gaskits tar-ram jew ċrieki tal-ippakkjar tal-grafita flessibbli (temperatura medja applikabbli: -29 grad ~ 425 grad)
  • Aġent li llaxka l-ħajta għall-ġewż taz-zokk rusted

 

2. Proċeduri ta 'Żarmar (Ħu l-Invita ta' Barra u l-Valv tal-Bieb tal-Madmad bħala Eżempju)

  1. Rilaxx l-imbottatura ta ' l-istamina: Dawwar ir-rota tal-idejn kontra l-arloġġ għal pożizzjoni miftuħa għal kollox, fejn l-għoli tal-irfigħ taz-zokk ikun ugwali għall-ivvjaġġar tal-bieb. L-ivvjaġġar standard tal-valv tal-bieb NPS 8 Klassi 300 huwa 305 mm. Irreġistra t-tul taz-zokk espost fi stat miftuħ sħiħ għall-verifika tal-assemblaġġ mill-ġdid.
  2. Neħħi l-komponenti tat-trasmissjoni: Żarma l-handwheel u l-glandola tal-ġewż taz-zokk. Il-mekkaniżmu ta 'trażmissjoni ta'valv tal-bieb mekkanikujikkonsisti f'par ħajt trapezojdali (Tr24 × 5-LH) u thrust bearing. Waħħal iz-zokk t'isfel bil-ganċ spanner waqt iż-żarmar biex tevita ħsara fil-ħajta.
  3. Il-korp tal-valv u l-bonit separati: Korp sfuż-boltijiet li jgħaqqdu l-bonit djagonalment u gradwalment biex jipprevjenu d-deformazzjoni tal-ġisem. Valv NPS 6 Klassi 150 jadotta boltijiet 8 pcs 7/8"-9 UNC b'torque standard ta 'ssikkar ta' 230 N·m. Spezzjona l-boltijiet għall-għonq wara t-tneħħija; boltijiet ruttam bi tnaqqis fid-dijametru ta 'aktar minn 2%.
  4. Oħroġ iz-zokk u l-assemblaġġ tal-bieb: Erfa’ zokk flimkien mal-bieb 'il fuq. Tektek il-ġenb tal-bieb bil-mod bil-virga tar-ram jekk l-uċuħ tas-siġillar jinqabdu ftit. Għal valv tal-bieb taħt l-art bi zokk estiż u kmiem kontra t-trab, iċċekkja t-twebbis jew il-ksur ta 'NBR/FKM O-rings bejn il-kmiem u s-zokk.

 

3. Spezzjoni tal-Komponent Ewlenin u Speċifikazzjonijiet tal-Manutenzjoni

3.1 Korp tal-Valv & Wiċċ tas-Siġar tas-Sedil

  • Kejjel il-fond tal-kanal tal-erożjoni b'kalibru tal-vernier tal-fond; fond massimu permissibbli Inqas minn jew ugwali għal 0.25 mm, akkumula-tiswija tal-iwweldjar b'wajer tal-welding E309L jew Inconel 625 jekk jinqabeż.
  • Rekwiżit ta 'flatness: Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm/m għal valv gate DN200. Wettaq test ta 'kuntatt tat-trab taċ-ċomb aħmar bi proporzjon ta' kuntatt mhux inqas minn 75%.
  • Għall-valv tal-bieb tal-azzar fondut, spezzjona difetti interni tal-ikkastjar inklużi blowholes u porożità li tinxtorob permezz ta 'lenti jew Ittestjar ta' Partiċelli Manjetiċi (MT). Valvoli b'tul ta 'xquq li jaqbeż l-10% tal-ħxuna tal-ħajt tal-ġisem ma jistgħux jissewwew.

 

3.2 Valve Stem & Mili Kaxxa

  • Deflessjoni taz-zokk: Poġġi zokk fuq V-blokka u kejjel ir-runout radjali permezz ta' indikatur tal-kwadrant; valur permess Inqas minn jew ugwali għal 0.1 mm/1000 mm, iddritta jew ibdel jekk barra minn tolleranza.
  • Ilbes tal-ħajt trapezojdali: Kejjel id-dijametru taż-żift bil-qies tal-ħajt; zokk ruttam meta l-ilbies jaqbeż il-5% tad-dijametru taż-żift oriġinali (eż. dijametru taż-żift oriġinali tal-ħajta Tr28×5 huwa 25.5 mm, ibdel jekk inqas minn 24.2 mm).
  • Fond massimu permissibbli ta 'korrużjoni tal-ħajt ta' ġewwa tal-kaxxa tal-mili Inqas minn jew ugwali għal 0.5 mm; ream bore jew ibdel il-bonit jekk jaqbeż il-limitu. Aqta 'kull ċirku flessibbli tal-ippakkjar tal-grafita f'angolu oblikwu ta' 45 grad u ixandar il-ġonot taċ-ċirku b'120 grad waqt l-installazzjoni.

 

3.3 Spezzjoni ta 'Konnessjoni ta' Tarf bil-Kamin

Valv tal-bieb tat-tarf bil-kamin b'ħjut tal-pajp taper NPT/BSPT huwa suxxettibbli għal tnixxija. Kejjel it-tul u t-taper effettiv tal-ħajta; It-tul effettiv tal-ħajta ta 'ħajt NPT ta' 1 pulzier għandu jkun 16.3 ~ 17.8 mm verifikat minn gauge L1. Isewwi ħjut bil-ħsara fuq żewġ ħjut kompluti b'ħajt chaser, wrap 3 ~ 4 saffi ta 'tejp PTFE jew applika kolla anerobika Loctite 567 waqt l-assemblaġġ.

 

4. Lapping & Assemblea

Proċess ta' Lapping tal-wiċċ tas-siġillar

  • Lapping mhux maħdum: Adotta 240# kompost tal-lapping tal-karbur tas-silikon, veloċità li ddur 20 ~ 30 rpm, lapping unidirezzjonali għal 5 ~ 8 minuti.
  • Finish lapping: Ibdel b'600# ~ 800# kompost tad-djamanti lapping, naqqas il-pressjoni għal 5 ~ 10 N sakemm il-ħruxija tal-wiċċ Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.4 μm.
  • Spezzjoni: Iksi l-pejst taċ-ċomb blu, itħan gate u sedil għal ċirku wieħed sħiħ biex tikseb linja ta 'kuntatt kontinwu u mhux miksur.

 

Assemblea Zokk u Bieb

Il-biċċa l-kbira tal-valvi tal-bieb mekkaniċi jadottaw T-slot jew konnessjoni tal-brilli bejn zokk u gate bi spazju ta' tqabbil ikkontrollat ​​fi ħdan 0.10 ~ 0.25 mm. It-tneħħija eċċessiva tikkawża storbju tal-impatt filwaqt li tneħħija insuffiċjenti twassal għal twaħħil. Applika grass tal-molibdenu disulfide (reżistenza għat-temperatura: -30 ~ 450 grad) fuq uċuħ li jaqblu waqt l-assemblaġġ.

 

Bonnet Bolt Issikkar

Issikka l-boltijiet f'sekwenza trasversali fi tliet stadji: torque fil-mira ta '50% → torque fil-mira ta' 80% → torque fil-mira ta '100%. Il-valur tat-torque finali għandu jiġi kkalkulat skont ASME PCC-1 Appendiċi K. Pereżempju, it-torque fil-mira llubrikat tal-valv NPS 10 Klassi 300 b'1-1/8"-8 boltijiet UN huwa 480 N·m.

 

5. Test tal-Pressjoni (Konformi mal-API 598)

Żewġ testijiet obbligatorji tal-pressjoni għandhom jitwettqu wara l-immuntar sħiħ:

Tip tat-Test Medju Pressjoni tat-Test Ħin taż-Żamma Rata ta' Tnixxija Permessi
Test tal-Qawwa tal-Korp Ilma kontra s-sadid 1.5 × Pressjoni Rated 60s L-ebda tnixxija viżibbli
Test tal-Issikkar tas-Sedil ta 'Pressjoni Għolja Ilma/Arja 1.1 × Pressjoni Rated 30s Likwidu: 0 qatriet kull minuta; Arja: Inqas minn jew ugwali għal 0.3 ml/min

Referenza tal-pressjoni nominali: Klassi 150=1.96 MPa (285 psi), Klassi 300=5.1 MPa (740 psi). Issettja l-valv f'nofs -pożizzjoni miftuħa biex teżawrixxi l-arja interna qabel it-test, irreġistra d-dejta permezz tas-senser tal-pressjoni b'waqgħa massima fil-pressjoni Inqas minn jew ugwali għal 0.5% kull minuta.

 

Test tal-issikkar estern addizzjonali huwa meħtieġ għall-valv tal-bieb taħt l-art: Għaddas kompletament il-korp tal-valv fit-tank tal-ilma, applika pressjoni tal-arja ta '0.6 MPa mingħajr l-ebda bżieżaq tal-arja li joħorġu fi żmien 5 minuti. Tnixxija permissibbli fis-siġill taz-zokk: Inqas minn jew ugwali għal 0.1 ml/h.

 

6. Issolvi l-problemi Komuni u Reġistrazzjoni tad-Dejta

Fenomenu tal-Ħtija Kawża Possibbli Soluzzjoni ta' Manutenzjoni Parametru ta' Referenza
Handwheel mwaħħla Ħajt zokk milbus u deformat Ibdel l-iskorfina tal-bronż It-tqabbil tat-tneħħija: 0.05 ~ 0.15 mm
Għeluq issikkat fallut Depożitu ta 'partikuli jew scratch fuq il-wiċċ tas-siġillar Re-superfiċje tas-siġillar tal-ħoġor Fond massimu ta' l-imwarrab Inqas minn jew ugwali għal 0.3 mm
Tnixxija tal-ippakkjar Ippakkjar tat-tixjiħ jew preload tal-glandola insuffiċjenti Ibdel ċrieki tal-grafita flessibbli u kkompressa b'mod uniformi Torque tal-bolt tal-glandola: 20 N·m (NPS 2)
Irfigħ taz-zokk instabbli Nuqqas ta 'lubrikazzjoni jew burrs tal-ħajt Naddaf il-ħjut u applika grass tal-bażi tal-litju Viskożità kinematika: 220 cSt@40 grad

 

Waħħal it-tikketta tal-manutenzjoni fuq il-korp tal-valv wara t-tlestija, immarka d-data tal-manutenzjoni, il-pressjoni tat-test u n-numru tal-operatur. Għall-valv tal-bieb mekkaniku, irreġistra wkoll it-tneħħija tal-bearing tal-ispinta (standard Inqas minn jew ugwali għal 0.08 mm) u t-torque tal-ftuħ attwali-l-għeluq (eż. it-torque operattiv tal-istat niexef-tal-valv tal-bieb NPS 8 Klassi 150 huwa madwar 120 N·m, imnaqqas għal 45 N·m wara lubrikazzjoni).

 

7. Manutenzjoni Punti Ewlenin ta 'Tipi Differenti ta' Valv tal-Bieb

Tip ta' Valv Riskji Speċjali Focus Manutenzjoni
Cast Steel Gate Valve Difetti tal-ikkastjar, xquq tal-istress residwu tal-iwweldjar Post-trattament ta 'preservazzjoni tas-sħana tal-weldjatura f'610±15 grad għal sagħtejn
Valv tal-Bieb tat-Tmiem Invitat Qbid tas-sadid ta 'ħjut ta' konnessjoni Adotta cutter tal-ġewż idrawliku, tevita l-operazzjoni vjolenti tal-wrench tal-pajpijiet
Valv tal-Bieb taħt l-art Intrużjoni ta 'l-ilma u tas-sediment fil-kmiem taz-zokk Installa ċrieki tal-ippakkjar tat-tip V-doppji u imla żejt kontra-sadid
Valv tal-Bieb Mekkanika Gearbox u reducer xedd Żgura mudell ta 'kuntatt tas-snien tal-ger Ikbar minn jew ugwali għal 40% u ibdel il-grass lubrikanti

How to Stop a Gate Valve from Leaking

Konklużjoni

Il-manutenzjoni tal-valv tal-bieb hija xogħol tekniku bbażat fuq dejta preċiża u standards industrijali. Kull proċedura inkluża r-reġistrazzjoni tat-torque taż-żarmar, id-detezzjoni tal-ħruxija ta' wara-lapping u t-test tal-pressjoni API 598 jiddetermina direttament it-tħaddim stabbli tal-valvi fiċ-ċiklu ta' manutenzjoni li jmiss.

Valvoli tal-bieb differenti inklużi tip ta 'korp ta' l-azzar fondut, tip ta 'tarf bil-kamin, tip installat taħt l-art u tip ta' trasmissjoni mekkanika għandhom parametri ta 'manutenzjoni esklussivi.

 

Huwa rakkomandat li l-persunal tal-manutenzjoni jistabbilixxi fajls individwali tas-servizz tal-valv biex jirreġistra l-valuri ta 'clearance, id-data tat-torque u r-riżultati tat-test ta' kull reviżjoni, sabiex jiġu realizzati manutenzjoni ta 'tbassir u jimminimizzaw ir-riskji ta' għeluq mhux ippjanat.